PPH管件剪切是制作管材整機的根本工序，包含管材堵截、沖孔及瘦語等。管材剪切屬沖壓加工分別工序，它與板材剪切比擬，因為本身的外形特色，剪切時為避免管壁被壓扁，采用的工藝步伐比擬繁雜，同時對模具計劃及制作也提出了更高請求。
    PPH管件體系抉擇在管材整機的制作中，起首需對管材停止堵截，以得到管件所需長度的管坯。假如采納剪切棒料的辦法剪切普材，管材必定被壓扁而不克不及應用。是以，采用特別的工藝步伐，避免剪切時管材被壓扁，以包管堵截面品質滿意管件的應用請求，是非常重要的。在生產中應用的特別的PPH管道管材堵截辦法
    沖切法沖切法是沖壓剪切法的簡稱，即在壓力機上應用模具對管材實行堵截。該辦法適用于管材肯定厚度t/D<0.1的薄壁管(D—管材外徑，t—管材壁厚)沖切進程管材沖切進程所示。當壓力機滑塊上行時，切刀刃尖與管壁打仗，使超純水用干凈管道產生彈性變形。跟著切刀續續上行，壓力漸漸增長，壓力到達必定值時，刃尖與管壁打仗處的資料產生塑性變形，同時刃尖開端壓人資料。闡發管材沖切進程可知，開端切管時，切屑是向內構成的。此時凹模不起剪切感化，管材壓扁征象也就在此時產生，是以應只管即便延長這一進程，為此，切刀曲線外形必需做得細而長，但強度差輕易折斷。
    切刀外形及尺寸切刀型式所示，切刀刃尖做成寬度并呈30的尖劈，前面做成帶必定外形的曲線，PPR管材計劃該曲線外形時必需斟酌如下身分:切屑力圖向外構成以減小壓扁征象;切刀應有充足的強度;曲線外形應易于磨削加工。今朝生產中采納的統統刀曲線多為圓弧形，這不只易于磨削加工，并且也能較好地滿意沖切請求，收到了良好的后果。實踐證明，雙圓弧切刀要比單圓弧的好。